مدیریت زمستانی مخزن ذخیره گاز نیاز به توجه دارد!

محیط دمای پایین{0}}در زمستان چالش‌های متعددی را برای عملکرد ایمن مخازن ذخیره‌سازی سیستم هوای فشرده ایجاد می‌کند. دمای پایین می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند تشکیل یخ در آب میعانات داخل مخازن، چسبندگی سوپاپ و شکنندگی مواد فلزی شود. اگر به درستی مدیریت نشود، ممکن است منجر به خرابی تجهیزات یا حتی حوادث ایمنی شود. بر اساس تجربه عملی صنعتی، این مقاله از منطق "آماده سازی پیشاپیش - آیتم-توسط-بازرسی آیتم - حلقه تعمیر و نگهداری" پیروی می کند و مراحل اصلی و نقاط عملیاتی مدیریت زمستان برای مخازن ذخیره سازی را شرح می دهد. این یک برنامه راهنمای عملی برای تولید ایمنی سازمانی ارائه می دهد.

I. آماده سازی مقدماتی:

تقویت پایه های مدیریتی مدیریت زمستانی نیازمند برنامه ریزی و آمادگی های قبلی در سه جنبه پرسنل، مواد و محیط است. در سطح پرسنل، تیم عملیات و تعمیر و نگهداری را سازماندهی کنید تا آموزش های ویژه ای را برای زمستان، با تمرکز بر تسلط بر مهارت هایی مانند مدیریت اضطراری تشکیل یخ و کالیبراسیون دریچه ایمنی انجام دهد. در سطح مواد، مواد عایق (پشم سنگ، نوارهای گرمایش الکتریکی)، قطعات یدکی شیرهای تخلیه، مواد ضد انجماد، ابزارهای کالیبراسیون فشارسنج و غیره را در سطح مواد آماده کنید. در سطح محیطی، تأسیسات ضد باد و عایق در محل نصب مخزن ذخیره گاز را بررسی کنید، از آب بندی درب و پنجره های اتاق ماشین اطمینان حاصل کنید، از وزش باد سرد مستقیم روی مخزن خودداری کنید و در صورت لزوم تجهیزات گرمایش موقت را برای کنترل دمای محیط بالای 5 درجه نصب کنید. در عین حال، فایل های فنی مخزن ذخیره گاز را بررسی کنید، اطلاعات کلیدی مانند مدل تجهیزات، عمر مفید و آخرین زمان کالیبراسیون را روشن کنید تا مبنایی برای کار عیب یابی فراهم شود.

II. بازرسی اصلی و پیاده سازی طبق مراحل:

الف بازرسی سیستم زهکشی میعانات گازی (وظیفه اولیه)

در طول زمستان که دما پایین است، بخار آب موجود در هوای فشرده مستعد متراکم شدن و یخ زدن در داخل مخزن است، لوله ها را مسدود می کند یا مخزن را ترک می کند. بنابراین ابتدا باید سیستم زهکشی بررسی شود. اولین قدم این است که دریچه های ورودی و خروجی مخزن ذخیره را ببندید، فشار باقیمانده داخل مخزن را آزاد کنید، شیر تخلیه پایینی را بردارید، بررسی کنید که آیا هسته شیر فرسوده یا مسدود شده است، و از هوای فشرده برای دمیدن ناخالصی های داخل بدنه شیر استفاده کنید. مرحله دوم این است که حساسیت شیر ​​تخلیه را آزمایش کنید، آب گرم را داخل بدنه شیر بریزید، مشاهده کنید که آیا زهکشی صاف است یا خیر. در صورت بروز هرگونه پارگی، باید فورا تعویض شود. توصیه می‌شود از شیر تخلیه ضد انجماد-(دمای کاری کمتر یا مساوی -10 درجه) استفاده کنید. مرحله سوم این است که طرح خط لوله زهکشی را بازرسی کنید، مطمئن شوید که بخش‌های ذخیره آب کم- وجود ندارد، خطوط لوله در معرض را با لایه‌های عایق بپیچید، و در صورت لزوم، نوارهای گرمایش الکتریکی نصب کنید، درجه حرارت را بیشتر یا مساوی 5 درجه تنظیم کنید تا از تجمع آب در داخل لوله از یخ زدن جلوگیری شود. فرکانس کار: یک بار قبل از راه اندازی دستگاه در شیفت صبح زود، در حین بازرسی اواسط شیفت و یک بار پس از خاموش شدن شیفت شب، و دفعات زهکشی را در هوای بارانی و برفی افزایش دهید.

ب کالیبراسیون دستگاه فشار و ایمنی

فشار غیر طبیعی یک خطر بزرگ برای مخزن ذخیره گاز در طول عملیات زمستانی است. هر مورد باید کالیبره شود. ابتدا بررسی کنید که گیج فشار در شرایط خوبی است یا خیر، ببینید آیا نشانگر در محدوده طبیعی (0.6 - 1.0 مگاپاسکال) قرار دارد یا خیر، و از یک ابزار کالیبراسیون استاندارد برای کالیبره کردن دقت استفاده کنید. اگر خطا بیش از ± 0.05 مگاپاسکال باشد، باید تعویض شود. در مرحله دوم، شیر اطمینان را به صورت دستی تست کنید، فشار داخل مخزن را به آرامی تا فشار فعال سازی (1.1 مگاپاسکال) افزایش دهید، مشاهده کنید که آیا به طور خودکار فشار را آزاد می کند و آیا می تواند پس از آزاد شدن فشار به حالت عادی بازگردد یا خیر. در صورت وجود هرگونه مشکل یا نشتی فشار، فوراً با یک موسسه حرفه ای برای تعمیر و نگهداری تماس بگیرید. در نهایت، اتصال بین فرستنده فشار و سیستم کنترل را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه می تواند به طور خودکار متوقف شود و هنگامی که فشار از حد فراتر رفت، هشدار دهد و از عملکرد بیش از حد فشار جلوگیری شود. چرخه کالیبراسیون: گیج فشار یک بار در ماه، شیر اطمینان یک بار در یک چهارم، و کالیبراسیون باید در هر زمانی در شرایط اضطراری انجام شود.

ج بررسی عایق بدنه و لوازم جانبی مخزن

عایق بودن بدنه مخزن برای مقاومت در برابر دمای پایین بسیار مهم است. یک بازرسی جامع از اثر عایق ضروری است. اولین قدم این است که بررسی کنید آیا لایه عایق خارجی مخزن آسیب دیده یا جدا شده است. برای مناطق آسیب دیده، شکاف ها را با پشم سنگ پر کنید و آنها را با نوار فویل آلومینیومی برای آب بندی بپیچید، تمرکز بر روی پوشاندن سرهای بالایی و پایینی مخزن، درزهای جوش و سایر مناطق مستعد از دست دادن گرما. مرحله دوم بررسی شرایط عایق دریچه ها، فلنج ها و سایر لوازم جانبی است. از آستین های عایق مخصوص برای بسته بندی آنها استفاده کنید تا از یخ زدن و گیر کردن هسته های شیر جلوگیری شود. مرحله سوم، برای مخازن ذخیره‌سازی گاز در فضای باز، روکش‌های ضد باد نصب کنید یا سوله‌های عایق موقت بسازید تا تلفات حرارتی ناشی از قرار گرفتن در معرض مستقیم باد سرد را کاهش دهید. نکات بازرسی: دمای سطح خارجی لایه عایق باید بزرگتر یا مساوی 10 درجه باشد، بدون پدیده تراکم یا یخ زدگی.

د تأیید رویه های عملیات

عملکرد استاندارد می‌تواند فرسودگی تجهیزات را در محیط‌های{0}در دمای پایین کاهش دهد. سه جنبه کلیدی باید به دقت بررسی شوند. ابتدا روش راه اندازی: قبل از راه اندازی تجهیزات در زمستان، کمپرسور هوا باید به مدت 3-5 دقیقه از قبل گرم شود. هنگامی که دمای روغن از 40 درجه بالاتر رفت، گاز را به مخزن ذخیره کنید تا از شکننده شدن مواد مخزن به دلیل ضربه-کم دما جلوگیری کنید. دوم، کنترل فشار: فشار داخل مخزن باید در 0.7-0.9 مگاپاسکال در زمستان حفظ شود تا از تخلیه ضعیف آب میعانات به دلیل عملکرد کم فشار- جلوگیری شود. سوم، تعمیر و نگهداری خاموش: هنگامی که تجهیزات برای مدت طولانی خاموش است، هوای فشرده و آب میعانات داخل مخزن باید به طور کامل تخلیه شود. دریچه های ورودی و خروجی را ببندید، مخزن را بررسی کنید و اقدامات ضد گرد و غبار و یخ زدگی را انجام دهید. الزامات عملیاتی: پرسنل تعمیر و نگهداری باید "فرم سوابق عملیات مخزن ذخیره سازی زمستانی" را پر کنند که جزئیاتی از قبیل فشار، دما و شرایط زهکشی را در آن ذکر کند.

III. پیگیری-تعمیر و نگهداری:

ایجاد یک مکانیسم مدیریت حلقه بسته برای مدیریت زمستانی، باید یک مکانیسم حلقه بسته "بازرسی - اصلاح - باز{3}}بازرسی مجدد"-تشکیل شود. در بازرسی های روزانه به زهکشی آب میعانات، تغییرات فشار و شرایط عایق توجه ویژه ای داشته باشید. هر مشکلی که پیدا شد باید فوراً اصلاح شود. یک بار در هفته یک بازرسی جامع برای بررسی نتایج اصلاح انجام دهید. برای تجزیه و تحلیل وضعیت عملیات تجهیزات و پیش بینی خطرات احتمالی، داده های عملیات را ماهانه خلاصه کنید. در همان زمان، یک طرح واکنش اضطراری برای رسیدگی به موقعیت‌های ناگهانی مانند انسداد یخ، خرابی دریچه ایمنی و نشت مخزن ایجاد کنید. روش های جابجایی و افراد مسئول را به وضوح تعریف کنید و ابزارهای اضطراری (پاشنده های بخار، شیرهای پشتیبان، ابزار تعمیر و غیره) را آماده کنید تا اطمینان حاصل شود که می توان به حوادث ناگهانی پاسخ داد و به سرعت رسیدگی کرد.

هسته مدیریت مخازن ذخیره سازی گاز در زمستان "جلوگیری از یخ زدگی، حفظ فشار، افزایش عایق و عملکرد دقیق" است. فقط با اجرای کار بازرسی و تعمیر و نگهداری مطابق با رویه‌ها می‌توانیم به طور مؤثر در برابر اثرات نامطلوب محیط دمای پایین مقاومت کنیم و از عملکرد پایدار سیستم هوای فشرده اطمینان حاصل کنیم. شرکت ها باید اهمیت زیادی به مدیریت ویژه در زمستان بدهند، همه اقدامات را به طور موثر اجرا کنند، از خطرات ایمنی از منبع جلوگیری کنند و از تولید و عملیات پشتیبانی کنند.

هر صنعت گاز مورد نیاز خاص خود را دارد. ما ایده آل ترین سیستم را به طور خاص برای شما با توجه به نیازهای خاص شما طراحی می کنیم. برای هر اکسیژن/نیتروژن/آرگوننیاز دارد، لطفا با ما تماس بگیرید :

Elena Liu Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

ایمیل :elena@hznuzhuo.com